Vruće valjana okrugla šipka od čelika zupčanika 16MnCr5 42CrMo4 za izradu reduktora
Vruće valjana okrugla šipka od čelika zupčanika 16MnCr5 42CrMo4 za izradu reduktora
Značajka
-
Okrugla šipka od čelika za zupčanike opći je naziv za čelik koji se može koristiti za obradu i proizvodnju zupčanika.Općenito, postoje čelici s niskim udjelom ugljika kao što je čelik 20#, čelici s niskim udjelom ugljika kao što su 20Cr i 20CrMnTi, čelici sa srednjim udjelom ugljika kao što su čelik 35# i čelik 45# i čelici s niskim udjelom ugljika kao što su 40Cr, 42CrMo i 35CrMo, koji se svi mogu nazvati čelicima za zupčanike.
Ova vrsta čelika obično ima dobru čvrstoću, tvrdoću i žilavost nakon toplinske obrade u skladu sa zahtjevima upotrebe, ili je površina otporna na habanje, a središte ima dobru žilavost i otpornost na udarce.
Tehnički podaci
1).Materijal: 45#, 16MnCr5, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB, 42CrMo, 35CrMo, prema zahtjevu kupca
2).Pakiranje: standardno pakiranje dostojno mora
3).Površinska obrada: bušena, varena, bojana ili po zahtjevu kupca
4).Veličina: prema zahtjevu kupca
Razvoj čelika zupčanika
Čelik za zupčanike jedan je od ključnih materijala s visokim zahtjevima u posebnom legiranom čeliku koji se koristi u automobilima, željeznicama, brodovima i građevinskim strojevima, a također je i materijal za proizvodnju osnovnih komponenti kako bi se osigurala sigurnost.Posljednjih godina čelik za zupčanike razvija se u smjeru visokih performansi, dugog vijeka trajanja, stabilnog rada zupčanika, niske razine buke, sigurnosti, niske cijene, jednostavne obrade i raznih varijanti.
Klasifikacija materijala od čelika zupčanika
Najčešće korišteni materijali za čelične zupčanike su kovani i lijevani čelik.Među njima, lijevani čelik općenito se koristi u proizvodnji zupčanika promjera većeg od 400 mm i složene strukture koja nije prikladna za kovanje.U drugim slučajevima, kovani čelik je prikladniji.Kovani čelik koji se koristi prema tvrdoći površine zuba također se razlikuje:
1).Meka površina zuba
Tvrdoća površine zuba manja od 350 mm naziva se mekom površinom zuba, čelik za zupčanike koji se često koristi za meku površinu zuba je čelik 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB.
2).Tvrda površina zuba
Tvrdoća površine zuba veća od 350 mm naziva se tvrda površina zuba.Čelik za zupčanike koji se koristi za tvrdu površinu zuba može se podijeliti na čelik sa srednjim ugljikom i čelik s niskim udjelom ugljika.Srednje ugljični čelik uključuje čelik 35#, čelik 45#,
40Cr, 40CrNi, 42CrMo, 35CrMo itd. Niskougljični čelik uključuje 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo itd.
Primjena
1) 42CrMo čelik za zupčanike ima karakteristike visoke čvrstoće, visoke sposobnosti kaljenja, dobre žilavosti, male deformacije tijekom kaljenja, visoke otpornosti na puzanje i izdržljive čvrstoće na visokim temperaturama.
Koristi se za proizvodnju otkovaka koji zahtijevaju veću čvrstoću i veće kaljene i poboljšane presjeke od 35CrMo čelika, kao što su: veliki zupčanici za vuču lokomotiva, zupčanici prijenosa kompresora, zupčanici posuda pod pritiskom, stražnje osovine, ekstremno opterećene klipnjače i opruge Također se može koristiti za spojevi cijevi za bušenje dubokih bušotina i ribolovni alati ispod 2000 m;i može se koristiti za kalupe strojeva za savijanje itd.
2) 20CrMnTiH čelik za zupčanike je čelik za pougljičenje s dobrim performansama, visokom sposobnošću kaljenja, tvrdom površinom otpornom na habanje i žilavom jezgrom nakon pougljičavanja i kaljenja, visokom udarnom žilavošću na niskim temperaturama, srednjom sposobnošću zavarivanja i može se zavarivati nakon normalizacije Dobro obradivost.
Koristi se za izradu važnih dijelova s poprečnim presjekom<30 mm koji podnose velike brzine, srednja ili teška opterećenja, udarce i trenje;kao što su: zupčanici, prstenasti zupčanici, križne glave osovine zupčanika, itd. To je zamjena za čelik 18CrMnTi, koji se naširoko koristi kao pougljeničeni dijelovi.Koristi se u automobilskoj i traktorskoj industriji s presjekom ispod 30 mm;to je važan karburizirani dio koji podnosi velika, srednja ili teška opterećenja i podložan je udarcima i trenju;
